CNC maskin verktøy er automatisert mekanisk utstyr styrt av dataprogrammer. Under bearbeiding kan de automatisk kontrollere maskinverktøyets bevegelsesbane og skjæreparametere i henhold til et forhåndsbestemt program, og oppnå høy presisjon og høyeffektiv bearbeiding. CNC-maskinverktøy er mye brukt i bransjer som romfart, bilindustri og støpeformproduksjon, og er et viktig grunnleggende utstyr i moderne produksjon.
1. EDM synkemaskin
En elektrisk utladningsmaskin for synkemaskin er et maskinverktøy som bruker prinsippet om elektrisk utladningsmaskinering for presisjonssynking. Den brukes hovedsakelig til dyphullsboring i formindustrien, spesielt egnet for å senke harde materialer, og kan oppnå høy presisjon og glatte hullvegger.
Produktfunksjoner:
Maskineringsmaterialer: Materialer som er vanskelige å bearbeide, som hardmetall og høyhastighetsstål.
Høy presisjon: Kontroll av hulldiameter på mikronnivå er mulig.
Bruksområder: Formindustri, romfart og andre næringer som krever høy presisjon.
Arbeidsprinsipp: EDM-forsenkingsmaskinen (Electrical Discharge Machining) fjerner metalllaget fra arbeidsstykkets overflate gjennom elektrisk utladning mellom elektroden og arbeidsstykket, og danner dermed den nødvendige hulldiameteren og -dybden.
| Funksjoner | Beskrivelse |
| Presisjon | Mikrometernivå |
| Maskineringshastighet | Relativt sakte |
| Gjeldende materialer | Karbid, høyhastighetsstål, etc. |
| Bruksområder | Formproduksjon, romfart, maskinering av presisjonsdeler |
2. Vertikalt maskineringssenter
Et vertikalt maskineringssenter er en CNC-maskin med spindelen vinkelrett på arbeidsbordet. Den er egnet for boring, fresing og andre maskineringsoperasjoner på deler. Den har en kompakt struktur, er enkel å betjene og er mye brukt i masseproduksjon av deler.
Produktfunksjoner:
Høy maskineringsnøyaktighet: Egnet for maskinering av komplekse deler.
Multifunksjonell: Støtter flere prosesser som fresing, boring og tapping.
Anvendelsesområde: Presisjonsdeler, produksjon av små partier.
Arbeidsprinsipp: Gjennom programmeringskontrollen av CNC-systemet oppnår det vertikale maskineringssenteret multi-akse koblingsmaskinering, noe som muliggjør nøyaktig gjennomføring av forskjellige prosesstrinn.
| Funksjoner | Beskrivelse |
| Maskineringsnøyaktighet | Høy |
| Maskineringsmetoder | Fresing, boring, tapping, etc. |
| Gjeldende materialer | Aluminium, stål, rustfritt stål, etc. |
| Bruksområder | Presisjon mechanical parts, electronic parts machining |
3. Gantry maskineringssenter
Et portalbearbeidingssenter er et CNC-maskinverktøy med en portalstruktur. Spindelstøtten spenner over arbeidsstykket, støttet på begge sider. Den brukes vanligvis til maskinering av store eller tunge arbeidsstykker, i stand til femakset kobling, og tilbyr svært høy maskineringsnøyaktighet og stivhet.
Produktfunksjoner:
Stort bearbeidingsområde: Egnet for bearbeiding av store arbeidsstykker.
Høy stivhet: Tåler store skjærekrefter, egnet for tung skjæring.
Høy presisjon: Sterke presisjonsmaskineringsevner, som møter behovene til avanserte industrier som romfart.
Arbeidsprinsipp: Gantry-maskinsenteret oppnår maskinering av store arbeidsstykker gjennom fri bevegelse langs X-, Y- og Z-aksene. Strukturen tillater presis bearbeiding av arbeidsstykket over et bredere område.
4. Horisontalt bearbeidingssenter
Det horisontale bearbeidingssenteret har en horisontalt plassert spindel, egnet for bearbeiding av tunge arbeidsstykker, spesielt egnet for batchproduksjon og høyeffektiv produksjon. Det gir høy kutteeffektivitet og lang verktøylevetid.
Funksjoner:
Høy effektivitet: Egnet for masseproduksjon.
Stabil struktur: Egnet for maskinering av tunge arbeidsstykker.
Automatisering: Vanligvis utstyrt med et automatisk verktøyskiftersystem for å forbedre arbeidseffektiviteten.
Arbeidsprinsipp: Det horisontale bearbeidingssenteret bruker en horisontalt roterende spindel for å komme i kontakt med arbeidsstykket, noe som gir høyere maskineringseffektivitet og nøyaktighet, og brukes ofte til bearbeiding av tunge arbeidsstykker.
| Funksjoner | Beskrivelse |
| Maskineringseffektivitet | Høy |
| Spindelretning | Horizonta |
| Maskineringsnøyaktighet | Middels |
| Bruksområder | Store deler, romfart, bil, etc. |
5. Graveringsfresemaskin
Graveringsfresemaskiner brukes hovedsakelig til å behandle komplekse former, egnet for fint håndverk og gravering, og mye brukt i behandlingen av former, kunstverk og elektroniske komponenter. Den kombinerer egenskapene til fresemaskiner og graveringsmaskiner, og muliggjør ulike typer presisjonsmaskinering.
Produktfunksjoner:
Presisjonsgravering: Egnet for gravering av komplekse mønstre og former.
Multifunksjonell: Kan utføre fresing, gravering, boring og andre operasjoner.
Bruksområder: Form-, håndverks- og dekorativ gjenstandsbehandling.
Arbeidsprinsipp: Graveringsfresemaskiner bruker CNC-teknologi, som kombinerer frese- og graveringsfunksjoner, for å utføre detaljert gravering og skjæring på arbeidsstykkets overflate gjennom bevegelsen av skjæreverktøyet.
6. Slipemaskiner, fresemaskiner og boremaskiner
Slipemaskiner, fresemaskiner og boremaskiner er vanlig basisutstyr i CNC-maskinverktøy, hver med forskjellige prosessegenskaper:
Slipemaskiner: Brukes til overflatesliping med høy presisjon, spesielt egnet for materialer med høy hardhet. De kan oppnå ekstremt høy overflatefinish.
Fresemaskiner: Brukes til freseoperasjoner, hovedsakelig kutting av metallarbeidsstykker, og har sterk allsidighet.
Boremaskiner: Brukes hovedsakelig til boring og tapping, egnet for behandling av store hull.
Produktfunksjoner:
Slipemaskiner: Høy presisjon, egnet for harde materialer.
Fresemaskiner: Sterk skjæreevne, bredt spekter av bruksområder.
Boremaskiner: Høy effektivitet, egnet for hullbehandling med store volum.
Nantong New Era Technology Co., LTD har spesialisert seg på å utvikle, designe og produsere numerisk kontrollmaskin og CNC-maskinverktøy i mer enn 20 år. Vi har et profesjonelt team innen teknologiutvikling, produksjon og salgstjenester.
CNC-maskinverktøy kommer i et bredt utvalg, egnet for presisjonsmaskinering i forskjellige felt. Enten det er høypresisjonsmaskinering av små deler eller presisjonsmaskinering av tunge, store arbeidsstykker, finnes det egnede CNC-maskinverktøymodeller for å møte ulike behandlingsbehov. I moderne produksjon har CNC-maskinverktøy blitt nøkkelutstyr for å forbedre produksjonseffektiviteten og produktnøyaktigheten.
